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挤塑铜铝排厂家告诉你铜铝排不同工艺的优缺点
发布时间：
2024-05-18
铜铝排在储能、新能源汽车、高低压电柜、母线槽等领域得到广泛应。在整个应用场景中，对铜铝排绝缘层的质量要求较高，绝缘层质量缺陷出现电压击穿，会造成安全事故。
惠州德胜电线是专业的挤塑铜铝排厂家，目前市场上根据应用场景不同，铜铝排的制作工艺也有所区别，目前大概分为五种生产工艺。
优点：生产速度快、效率较高、材料损耗低、绝缘层厚度均匀，非常适用于大批量生产。
缺点：无法做导体大小不规则件、生产设备较为昂贵前期投入大。
- 浸塑铜铝排：绝缘是涂装在导体上，通过加热将绝缘粉末均匀地喷涂在导体表面形成绝缘膜；或者是通过加热浸塑液，将导体浸入其中，提出后冷却。
优点：可用于异形件加工。
缺点：效率不高、绝缘厚度均匀度不高、边角料多。
- 热塑套管绝缘铜铝排：这也是铜铝排常见的加工工艺，采用XLPE热缩管套在导体表面，通过高温隧道炉流水线加热收缩定型。
优点：加工简单，设备投资低。
缺点：只适合折弯形状简单的产品，比如直排或角度不复杂产品使用，异型件无法使用。
- 叠层软排工艺：产品采用多层0.1mm厚铜带或铝带叠在一起，两端按客户要求焊接融合，再用治具折弯出客户要求形状，绝缘层采用的是热缩管或浸塑两种形式。
优点：抗震动、消除平行度，位置度要求高产品
缺点：效率低、手工工序较多
- 注塑工艺：注塑铜铝排绝缘层是通过注塑机注塑成型，绝缘材料有PVC、TPE、TPU、硅胶等。
优点：可生产异形件、工艺成熟
缺点：模具投入成本高
以上信息来自2024新澳门原料大全1688挤塑铜铝排厂家，如需了解更多铜铝排产品信息，欢迎大家关注德胜电线官网
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